车架组装焊接之前需要将16mn无缝钢管切割成所需的长度，切割过程中需要使用人员手持16mn无缝钢管，此过程不仅容易使切割的火花飞溅至工作人员身上，对使用人员造成损伤，同时在切割过程中16mn无缝钢管容易发生偏移，造成切割精度不高的问题，因此需要一种车架用16mn无缝钢管切管机来解决上述提到问题。技术实现要素：针对现有技术存在不足，本发明目的提供一种车架用16mn无缝钢管切管机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用方便上料，使16mn无缝钢管不易掉落损坏，夹持稳固，提高切割精度。为了实现上述目的本发明是通过如下的技术方案来实现：一种车架用16mn无缝钢管切管机，包括送料装置、切割设备以及工作台，16mn无缝钢管切割设备设置在工作台上侧面后端，16mn无缝钢管送料装置安装在工作台上侧面前端，16mndg无缝钢管送料装置包括支撑筐、滚筒、固定轴、夹板、支撑板、短轴以及电动推杆，16mn无缝钢管工作台左侧面开设有开口槽，16mn无缝钢管固定轴固定在开口槽内部上端右部位置，16mn无缝钢管支撑筐右端下部位置安装在固定轴环形侧面，16mn无缝钢管支撑筐上侧面左端与右端均开设有方形槽，16mn钢管短轴固定在方形槽内部下端，16mn无缝钢管滚筒安装在短轴环形侧面，16mn无缝钢管切割设备右侧的工作台上侧面固定有支撑板，16mn无缝钢管电动推杆后端固定在支撑板前侧面上端，16mn无缝钢管夹板后侧面中部位置与电动推杆前端相连接。进一步地，16mn无缝钢管支撑板、电动推杆以及夹板均设有四个，且四个支撑板分别固定在切割设备前侧的工作台上侧面四个棱角处，16mn无缝钢管四个电动推杆分别固定在四个支撑板上，16mn无缝钢管四个夹板分别连接在四个电动推杆上。

    进一步地，16mn无缝钢管夹板前侧面加工成弧形，16mn无缝钢管切割设备以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接。进一步地，16mn无缝钢管开口槽前侧以及后侧的工作台左侧面均固定有管套，16mn无缝钢管管套内部连接有圆管，且圆管上侧面与支撑筐下侧面相贴合。本发明的有益效果：本发明的一种车架用16mn无缝钢管切管机，因本发明添加了支撑筐、滚筒、固定轴、夹板、支撑板、短轴以及电动推杆，使用过程中，使用人员将16mn无缝钢管放置在滚筒上，并向右推动16mn无缝钢管，以此使16mn无缝钢管切割位置移动至切割设备正下方，然后通过夹板将16mn无缝管固定，使用人员运行切割设备对16mn无缝钢管进行切割，切割完成后使用人员使夹板与16mn无缝钢管分离，从而将切割后16mn无缝钢管右端取下，当本装置使用完成时，使用人员向前拉动圆管，并将支撑筐收起在开口槽内部，然后向后推动圆管即可，该设计实现了本装置方便送料以及夹持稳固的功能，使16mn无缝钢管不易晃动，本实用方便上料，使16mn无缝钢管不易掉落损坏，夹持稳固，提高切割精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种车架用16mn无缝钢管切管机的结构示意图； 当16mn无缝钢管右端切割位置移动至切割设备2正下方时停止推动16mn无缝钢管，然后使用人员将电动推杆18与外接电源的电路相接通，电动推杆18运行带动夹板14移动，从而使夹板14前侧面与16mn无缝钢管后侧面紧密贴合，然后以相同的操作方式使其余三个夹板14分别与16mn无缝钢管紧密贴合，以此将16mn无缝钢管固定，然后使用人员运行切割设备2对16mn无缝钢管进行切割，切割后的16mn无缝钢管右端在右侧夹板14固定作用下不会掉落，使用人员手持16mn无缝钢管右端，并反向运行电动推杆18以此使夹板14与16mn无缝钢管分离，从而将切割后16mn无缝钢管右端取下，同时16mn无缝钢管左端在支撑筐11作用下不会掉落，当切割完成时，使用人员向前拉动圆管，从而使圆管后端移动至开口槽16前侧，然后使用人员使支撑筐11绕着固定轴13逆时针转动，以此将支撑筐11收起在开口槽16内部，然后向后推动圆管即可，该设计实现了本装置方便送料以及夹持稳固的功能。支撑板15电动推杆18以及夹板14均设有四个，且四个支撑板15分别固定在切割设备2前侧的工作台3上侧面四个棱角处，四个电动推杆18分别固定在四个支撑板15上，四个夹板14分别连接在四个电动推杆18上，该设计方便将16mn无缝钢管固定。夹板14前侧面加工成弧形，该设计方便固定不同形状的16mn无缝钢管，切割设备2以及电动推杆18均通过电线与外接电源相连接，该设计方便为切割设备2以及电动推杆18提供电能。开口槽16前侧以及后侧的工作台3左侧面均固定有管套，管套内部连接有圆管，且圆管上侧面与支撑筐11下侧面相贴合，该设计实现了对支撑筐11支撑作用。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,车架用16mn无缝钢管所需的长度 现有技术中。

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