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纳米材料在工业16mn无缝管得到实际的泛应用

纳米材料在工业16mn无缝管得到实际的泛应用

  • 所属:16Mn钢管
  • 时间:2018-12-07 23:23:15
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 但目前该方法获 得的纳米微粒限于金属纳米微粒 "#"#";物理粉碎法 通过机械粉碎、冲击波诱导爆炸反应等方法 合成单一或复合纳米粒子 "特点:操作简单、成本 较低,但易引入杂质,降低纯度,粒度不易控制且 分布不均,难以获得粒径小于 #HH3I微粒 "近 [M] [@] 年来随着助磨剂物理粉碎法 超声波粉碎法 等的采用,粒径可小于 #HH3I但仍存在产量较 低、成本较高、粒径分布不均的缺点,有待于进一 步的改进和研究 "N5法)#"#"C机械合金化法 利用高能球磨方法,控制适当的球磨条件 以获得纳米级晶粒的纯元素、合金或复合材料 "这 #7@H年美国 OL=E公司的P03Q+I3为制作 L基氧化物粒子弥散强化合金而研制成功的一种新 工艺 "#788年 A%3B>首先报道了用机械合金化法[8] 制备晶粒小于 #H3I5:4?0合金 "该方法工 艺简单、制备效率高,16mn无缝管并能制备出常规方法难以获粒的主要方法 "特点:粒径可控,纯度较高,可制得 粒径为 FG#H3I微粒 "但仅适用于制备低熔 点、成分单一的物质,合成金属氧化物、氮化物 等高熔点物质的纳米微粒时还存在局限性 ";激光加热蒸发法 以激光为快速加热 源,使气相反应物分子内部很快地吸收和传递能 量,瞬间完成气相反应的成核、长大和终止 "特 点:可获得粒径小 小于 FH3I且粒度均匀的纳 米微粒 "但激光器的效率低,电能消耗较大,投资 大,难以实现规模化生产 "C高压气体雾化法 利用高压气体雾化 器将 4;HG4!HJ氦气和氩气以 C倍于音速 速度射入熔融材料的液流内,熔体被破碎成极 细颗粒的射流,然后急剧骤冷得到超微粒 "特点:微粒粒径小且粒度分布较窄 "!高频感应加热法 以高频 线 圈 为 热 源,使坩埚内的物质在低压 #G#HK$+60L;等惰性气体中蒸发,蒸发后的金属原子与惰性气 体原子相碰撞,冷却凝聚成颗粒 "

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 特点:微粒纯度 高,16mn无缝管粒度分布较窄,但成本较高,难以获得高沸点 金属 "万方数据得的高熔点金属和合金纳米材料,成本较低,不仅 适用于制备纯金属纳米材料,还可以制得互不相 溶体系的固溶体、纳米金属间化合物及纳米金属 陶瓷复合材料等 "但制备中易引入杂质,纯度不 高,颗粒分布也不均匀 "此外,制备纳米微粒的物理方法还有:溅射 法、16mn无缝管流动液面上真空蒸镀法、金属蒸气合成法以及 混合等离子法等,详见文献 [7] "!""化学方法 #";"#化学气相法 利用挥发性金属化合物蒸气的化学反应来 合成所需物质 "特点:粒径可控、产物纯度高、粒度 分布均匀且窄,无粘结 "#化学气相沉积法 =%0I+:*+,-./0,-1第-期刘珍,等:纳米材料制备方法及其研究进展 ?*@?利用气体原料在气相中进行化 !"#$简称 %&学反应形成基本粒子 特点:纯度高,工艺过程可 而且颗粒易团聚和烧结 目前开 控 但粒度较大,发出的等离子体 %&技术,利用等离子体产生 超高温激发气体发生反应,同时利用等离子体 高温区与周围环境形成的巨大温度梯度,通过急 应用 %&复 新原皓一 合粉末法制备了,"-./0,"%纳米级复相陶瓷 这种 方法的特点是粒径可控,无粘结,粒度分布均匀,但成本较高,不适合工业化大规模生产 +化学气相合成法 %123"456&57#8,9$!12:惰性气体冷凝法的一种变型,既可制备纳米 ;";非氧化物粉体 ,"%也可制备纳米氧化物粉 ,"-./体 <8=+>+=-等 上海硅酸盐研究所采用 %&,法 制备了粒径为 -*?@*$3,"%粉体,并制备出了[)-] ,"%0,"-./纳米复相粉体 沉淀法 ++烧结等后处理得到所需的材料 其基本反应有水 解反应和聚合反应 可在低温下制备纯度高、粒 径分布均匀、化学活性高的单、多组分混合物 分 子级混合)并可制备传统方法不能或难以制备的产物,特别适用于制备非晶态材料 金属醇盐水解法 首先制得醇盐,然后将 醇盐制成溶胶,再利用溶剂、催化剂、配合剂等将 溶胶变成凝胶,凝胶干燥、热处理后得到所需的纳 米微粒 由于对醇盐的水解速度、溶解性等还缺乏 全面的解和需要临时合成醇盐,目前已开始采 用非醇盐法制备纳米材料 醇盐在不同 AB值的水解剂中水解可获得不同粒径的纳米微粒 特点 微粒的纯度高、粒度小、粒度分布窄 +胶体化学法


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