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16Mn无缝钢管两端的壁厚为什么会增加呢?

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16Mn无缝钢管两端的壁厚为什么会增加呢?

 在16Mn无缝钢管实际生产中,我们经常可以发现冷拔或者冷轧后的钢管两头比较厚,在钢管进行退火前,一般都会将厚的这一部分用砂轮机切掉,然后两端进行平头和打磨。那么16Mn无缝钢管两端的壁厚为什么会增加呢?以及增厚的长度是多少。
   16Mn无缝钢管端增厚原因张力减径时,由于16Mn无缝钢管前、后端处于张力建立和消失的两个不稳定阶段,此时16Mn无缝钢管所受的张力比中间处于稳定轧制阶段的要小,结果造成16Mn无缝钢管前、后端的管壁厚度比中间的略厚。使切头、切尾长度增加,金属消耗增加。这种16Mn无缝钢管增厚是张力减径的重要缺点。
 如何计算16Mn无缝钢管轧制过程中头尾增厚的长度

16Mn无缝钢管端增厚长度确定16Mn无缝钢管端增厚长度(即需要切除的16Mn无缝钢管壁厚度超差部分长度)一般随总变形量、机架间距、平均张力系数玄和轧制速度的增大而增加。但随单机架的减径率、S/D值、轧辊理想直径、摩擦系数的增大}fn减短。此外合金钢16Mn无缝钢管的增厚长度比碳钢的大。实际生产计算时可采用经验估算。
16Mn无缝钢管由于单价比较高,所以在对钢管两端厚度增加的部分应恰当的切除,如果切的太多就影响到钢管的整体长度,如果切的太少,钢管两端还是会有厚的部分,也是不符合要求的。

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